高低溫拉力試驗機是一種結(jié)合了溫度控制與拉伸力學性能測試的專用設備，主要用于模擬不同溫度環(huán)境（如高溫、低溫、恒溫）下金屬、塑料、橡膠、復合材料等材料的拉伸強度、屈服強度、伸長率等力學性能指標。其核心特點是在傳統(tǒng)拉力試驗機的基礎(chǔ)上，集成了高精度的溫度控制系統(tǒng)，能夠在 - 196℃（液氮低溫）至 1000℃以上（高溫爐）的寬溫度范圍內(nèi)實現(xiàn)精準控溫，并同步進行拉伸、壓縮、彎曲等力學測試。

高低溫拉力試驗機的核心組成部分

主機系統(tǒng)
與普通拉力試驗機類似，包含機架、驅(qū)動系統(tǒng)（伺服電機 + 滾珠絲杠）、力值傳感器、夾具等，負責提供拉伸力并采集力值、位移數(shù)據(jù)。

夾具需適配高低溫環(huán)境，通常采用耐高低溫材料（如不銹鋼、高溫合金）制造，避免溫度變化導致夾具變形或失效。

高低溫環(huán)境箱
核心溫控部件，通過制冷系統(tǒng)（如壓縮機制冷、液氮制冷）和加熱系統(tǒng)（如電阻絲加熱、紅外加熱）實現(xiàn)目標溫度控制，具備以下特點：

溫度范圍：常見為 - 70℃~300℃，特殊型號可擴展至 - 196℃~1200℃；

控溫精度：±0.5℃~±1℃，溫度均勻性≤±2℃（箱內(nèi)有效測試區(qū)域）；

保溫與密封：采用多層保溫材料（如聚氨酯發(fā)泡、玻璃纖維）和硅膠密封圈，減少溫度損耗，確保箱內(nèi)溫度穩(wěn)定。

溫度控制系統(tǒng)
由溫度傳感器（如鉑電阻 Pt100）、PID 控制器、執(zhí)行元件（加熱器、制冷閥）組成，通過閉環(huán)控制實時調(diào)節(jié)箱內(nèi)溫度，支持程序升溫 / 降溫（如設定溫度隨時間線性變化），滿足復雜溫度工況測試需求。

數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)
同步采集力值、位移、溫度數(shù)據(jù)，通過專用軟件實現(xiàn)曲線繪制（力 - 位移曲線、應力 - 應變曲線、溫度 - 時間曲線）、數(shù)據(jù)計算（自動得出屈服點、斷裂強度等參數(shù)）及報告生成。

主要應用場景

材料篩選與研發(fā)：測試材料在溫度下的力學性能，如汽車零部件在發(fā)動機高溫或北方低溫環(huán)境下的耐受性、航天材料在高低溫交替下的穩(wěn)定性。

產(chǎn)品質(zhì)量檢測：驗證產(chǎn)品在使用溫度范圍內(nèi)的可靠性，如橡膠密封圈在低溫下的拉伸彈性、塑料件在高溫下的抗蠕變性能。

行業(yè)標準合規(guī)測試：滿足 GB、ISO、ASTM 等標準中對高低溫環(huán)境下材料力學性能測試的要求（如《GB/T 1040.4-2006 塑料 拉伸性能的測定 第 4 部分：各向同性和正交各向異性纖維增強復合材料的試驗條件》）。

操作與維護要點

操作注意事項

測試前需確認環(huán)境箱密封良好，避免溫度泄漏（低溫時防止結(jié)霜，高溫時防止燙傷）；

試樣裝夾需在常溫下完成，待環(huán)境箱達到目標溫度并穩(wěn)定后（通常需恒溫 10~30 分鐘）再啟動拉伸試驗，確保溫度對試樣充分作用；

低溫測試后，需待環(huán)境箱自然回溫至室溫再打開，避免冷凝水損壞內(nèi)部元件。

維護重點

溫控系統(tǒng)：定期校準溫度傳感器（每年至少 1 次），清理環(huán)境箱內(nèi)灰塵（高溫區(qū)避免殘留易燃物），檢查制冷系統(tǒng)制冷劑壓力（如氟利昂），不足時及時補充；

機械部分：高低溫環(huán)境可能加速夾具、絲杠的磨損，需定期對運動部件加注耐高低溫潤滑脂（如硅基潤滑脂）；

安全防護：檢查超溫報警、過載保護功能是否正常，高溫測試時需佩戴隔熱手套，低溫測試時避免直接接觸低溫部件（防止凍傷）。

高低溫拉力試驗機通過精準的溫度控制與力學測試結(jié)合，為材料在環(huán)境下的性能評估提供了關(guān)鍵數(shù)據(jù)支持，廣泛應用于航空航天、汽車制造、新材料研發(fā)等領(lǐng)域。